塑膠成型的種類，塑膠射出成型的基本，成型品設計的基本，塑膠射出成型經常遭遇的問題，塑膠射出成型理想化的有關事項，造成問題的有關原因，成型事故與對策
塑膠成型的種類，大多數的成型都是將塑膠加熱熔融後，在模具中或經由模具以壓、抽、擠、滾、吹或吸而使之成為我們所要的行狀。
塑膠的優點─輕而堅韌，便宜，成型加工容易，使用塑膠的目的塑膠射出成型的優點─大量製造精密產品,射出成型的原理，射出成型是塑膠成型的代表方法，射出成型的生產力高，射出成型品的精度高，射出成型機的原理，射出成型用模具的基本，堅固的模具是成型的基本，產品的生產計劃和設計應預先。
尺寸不穩，外觀不良，光澤，縮水，流紋，結合線，銀紋，變色，黑斑，毛邊，物性改變，脆弱，內應力，成形困難，粘模，短射，破裂，燒焦，模具問題，頂針，模心斷裂，模穴擦傷，週期太長X秒~Y分，報廢率高2~20%，塑膠射出成型理想化的有關事項，成品的設計，原料的選擇，成型機的性能，模具的設計，模具的質量，成型的條件，原料乾燥，模具溫度，成型的條件，鎖模壓力，鎖模速度，料管溫度，射出壓力，射出速度，射出時間射出位置，成型事故與對策,尺寸不良對策，成型條件未改變，但有的尺寸不好，日間與夜間尺寸不同，在成型現場測試的尺寸良好，但使用時判定不良，用多模模具成型結果，模槽間有偏差，因材料成型收縮大，精度不佳，使用尺寸安定的成型條件,銀條對策和燒焦對策，成型時採用料斗乾燥機，但仍會有銀條，乾燥足夠，仍有銀條，避免銀條的成型，條件，熔合痕附近有燒焦
光澤不良對策和羿物對策，高衝擊聚笨乙烯的成型時，模具研磨情形不錯，但成型品光澤不好，光澤良好的模具，使光澤良好的成型條件，成型品上發現羿物，但想不到原因，成型週期稍長時發生羿物，潛入式澆口，成型品中會有同材羿物 (隧道澆口)
模具變形對策，射出後模具打不開，模具打不開時增加模力是否有效，發生著膠模具修改法
模具生銹對策，暫停維燃材料的成型放置後模具生銹，長時間成型後模具表面附著渣樣物，電鍍通冷卻水後，容易生銹，可否制得不生銹的模具
模具的侵蝕對策，模具的滑動部有侵蝕現象，模具滑動部應使用哪些潤滑劑，怎樣補修侵蝕，因傾斜銷產生的滑動模芯的侵蝕防止法
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